為了有效的潤滑、斷削、冷卻和清洗，金屬切削液在使用過程中要經歷泵循環、噴射與高速旋轉的刀具或工件激烈撞擊和高溫蒸發等過程，所以油霧產生的原因非常復雜。
金屬切削過程主要會產生這三類油霧：1.由噴射沖擊產生的干凈油霧，不含固體粉塵；2.因加熱或高速切削的高溫導致蒸發或灼燒而產生的煙霧；3.磨削時金屬切削液噴射產生的含磨削粉塵的油霧。油霧產生的方式不同，其顆粒直徑范圍也有較大區別。
1.危害員工的身體健康。油霧會危害員工的肺、咽喉、皮膚和眼睛等部位，另外臟、亂、差的車間環境也會容易讓員工心情煩躁抑郁，降低工作效率。
2.存在著安全隱患。油霧沉積地面或設備上，很容易出現滑倒等安全事故，另外隨著存量的增多也會加重火災隱患。
3.損壞機床設備。因為油霧的散布快速且廣泛，累積在加工設備上會導致自身機床及其他電子設備元部件受到污染失靈，常出故障，影響設備的使用時間，增加成本。
4.?破壞環境，浪費資源。一部分不注意的企業會采用油霧直排的方式，會造成嚴重的環境污染，現在環評政策嚴格，很容易遭到環保部門的懲處；而且如果直接排放，也浪費了一些本來可以進行凈化回收的機床切削液。